1. Seleccione razonablemente el modelo de trituradora:

Seleccione razonablemente el modelo de trituradora de cono según las necesidades de producción reales y las propiedades del material.

Por ejemplo, para materiales duros, puede elegir una trituradora de cono hidráulica de varios cilindros; para materiales semiblandos, puede elegir una trituradora de cono hidráulica de un solo cilindro.

trituradora de cono

2. Optimice la estructura de la trituradora:

Ajuste el tamaño del puerto de descarga de mineral: el tamaño del puerto de descarga de mineral afecta directamente la capacidad de producción de la trituradora de cono. Un puerto de descarga de mineral demasiado pequeño provocará una trituración insuficiente, y un puerto de descarga de mineral demasiado grande provocará desperdicios. Por lo tanto, es necesario ajustar el tamaño del puerto de descarga de mineral de acuerdo con las necesidades reales para lograr un buen efecto de trituración.

Reemplace piezas de desgaste de alta calidad: las piezas de desgaste de la trituradora de cono incluyen cabezas de martillo, placas de revestimiento, etc. La calidad de estas piezas de desgaste afecta directamente el efecto de trituración y la capacidad de producción. Por lo tanto, reemplazar piezas de desgaste de alta calidad puede *ar la capacidad de producción de la trituradora de cono.

3. Mantener el equipo en buenas condiciones de funcionamiento:

Inspección y mantenimiento regulares: la trituradora de cono necesita inspección y mantenimiento regulares durante su uso, como verificar si las piezas de desgaste están desgastadas, reemplazar el aceite lubricante, etc., para garantizar su buen estado de funcionamiento, extendiendo así la vida útil del equipo y *ando eficiencia de producción.

Mantenga el equipo limpio: evite que entre polvo y escombros en el interior del equipo, evite la obstrucción y el desgaste del equipo y *e la eficiencia de trabajo del equipo.

trituradora de cono

4. Estandarizar operaciones:

Preparación antes de comenzar: verifique si los tornillos del equipo y los tornillos de resorte están apretados, si hay desechos alrededor del equipo y en la cavidad de trituración, el apriete de la correa trapezoidal de la cinta transportadora y la cantidad adecuada de aceite lubricante en el asiento del cojinete. .

Puesta en marcha y operación: inicie el equipo de acuerdo con las especificaciones operativas y preste atención a la seguridad del personal circundante. Cuando el equipo está en funcionamiento, los materiales deben alimentarse de forma continua y uniforme, y se prohíbe estrictamente la entrada a la trituradora de materiales y desechos que no se puedan romper.

5. Ajuste los parámetros operativos:

Velocidad del cono en movimiento: la velocidad del cono en movimiento es uno de los factores importantes que afectan la producción. Cuando la velocidad de rotación es demasiado lenta, el material tarda mucho en pasar a través de la cavidad de trituración, lo que reduce la eficiencia de producción; cuando la velocidad de rotación es demasiado rápida, es difícil que el material se descargue hacia abajo, lo que provoca congestión del material; . Por lo tanto, es necesario ajustar la velocidad del cono móvil según las características del material.

Ángulo de precesión: el tamaño del ángulo de precesión determina directamente la excentricidad de la trituradora de cono y la carrera de oscilación del puerto de descarga. Cuando el ángulo de precesión es grande, el material cae más fácilmente y la producción aumenta, pero la calidad del producto puede disminuir; cuando el ángulo de precesión es pequeño, el material pasa a través de la cámara de trituración durante más tiempo, la producción disminuye, pero la calidad del producto disminuye; Se *a la calidad del producto.

Tasa de llenado de material: Intente mantener la cavidad de trituración llena de material continuamente para aumentar la producción. Muy poco material no sólo reducirá la producción, sino que también provocará daños al equipo.

6. Mantenimiento regular:

Compruebe periódicamente el desgaste del revestimiento de la trituradora de cono y reemplácelo o ajústelo a tiempo según el desgaste.

Verifique periódicamente el sistema de lubricación del equipo para garantizar la cantidad adecuada y la limpieza del aceite lubricante para garantizar el funcionamiento normal del equipo.