2. Parámetros de la criba: Los parámetros de la criba, como la apertura, la forma del orificio, la relación de apertura y el material de la criba, también afectarán la eficiencia de la criba. El tamaño del orificio debe adaptarse al tamaño de las partículas de los materiales cribados, y la forma y el material del orificio deben cumplir con los requisitos de cribado al tiempo que garantizan la resistencia al desgaste y la resistencia del tamiz.
3. Parámetros de vibración: La frecuencia, amplitud y dirección de vibración de la criba vibratoria también tienen un impacto importante en la eficiencia del cribado. Los parámetros de vibración apropiados pueden *ar la velocidad de movimiento y la eficiencia del cribado de los materiales, pero los parámetros de vibración excesivos pueden causar daños en la criba o desgaste excesivo del material.
4. Operación y mantenimiento: La operación y mantenimiento de la criba vibratoria también afectarán la eficiencia del cribado. Por ejemplo, el ajuste oportuno de los parámetros de vibración, la limpieza regular de la criba, la verificación del desgaste de la criba, etc., pueden garantizar el funcionamiento normal y la eficiencia del cribado de la criba vibratoria.
Para *ar la eficiencia de cribado de la criba vibratoria, es necesario seleccionar los parámetros de cribado y de vibración adecuados en función de las características del material y los requisitos de cribado, y fortalecer la gestión de operación y mantenimiento. Al mismo tiempo, la eficiencia y la calidad del cribado también se pueden *ar *ando la estructura y la tecnología de la criba vibratoria.