Debido a la influencia de las propiedades del material, la aplicación real de cribas vibratorias muestra que las partículas con tamaños de partícula inferiores a 3/4 del tamaño del orificio de la criba son fáciles de colar a través de los orificios de la criba y se denominan partículas fáciles de tamizar. Las partículas que son más grandes que 3/4 del orificio del tamiz se denominan partículas difíciles de tamizar debido a la dificultad para pasar a través del orificio del tamiz. Si el material tiene humedad, los materiales secos son fáciles de tamizar y la humedad de la superficie contenida en el material aumentará la viscosidad. La humedad de la superficie del material puede hacer que las partículas finas se adhieran entre sí y formen aglomerados, y la unión al Las partículas grandes reducirán los orificios del tamiz. Bloqueados y difíciles de tamizar. Para garantizar el funcionamiento normal de la criba vibratoria y prolongar su vida útil, se debe prestar atención a las siguientes cuestiones:

1. Distribuya uniformemente los materiales: al agregar materiales a la criba vibratoria, asegúrese de que los materiales estén distribuidos uniformemente en la superficie de la criba para evitar una acumulación local excesiva que afecte la salida o provoque un inestable de la criba vibratoria.

2. Controle la velocidad de alimentación: durante el proceso de alimentación de la criba vibratoria, se debe prestar atención a mantener una velocidad constante y evitar una velocidad de alimentación demasiado rápida o demasiado lenta. Una velocidad de alimentación demasiado rápida puede provocar una distribución desigual de los materiales en la superficie de la criba, afectando así el efecto de cribado; mientras que una velocidad demasiado lenta reducirá la eficiencia de la producción.

cribas vibratorias

3. Evite la sobrecarga: al alimentar la criba vibratoria, asegúrese de no exceder la capacidad de carga del equipo. Demasiado material puede causar que la criba vibratoria se sobrecargue, afectando así el funcionamiento normal del equipo y el efecto de cribado. Este problema se puede evitar ajustando la tasa de alimentación y optimizando los parámetros del equipo.

4. Verifique el estado de la criba: Antes de colocar materiales en la criba vibratoria, asegúrese de que la criba esté completa y en buenas condiciones. Las pantallas rotas u obstruidas afectarán el efecto de detección e incluso pueden dañar el equipo. Verifique la pantalla con regularidad y realice el mantenimiento o reemplazo de manera oportuna.

5. Considere las características del material: Los diferentes materiales tienen diferentes propiedades físicas y químicas, por lo que deben ajustarse adecuadamente de acuerdo con sus características al momento de su instalación. Por ejemplo, los materiales con partículas más grandes o más pesadas pueden requerir velocidades de alimentación más lentas para evitar un impacto excesivo en la criba vibratoria.

6. Siga los procedimientos operativos: al colocar materiales, se deben seguir estrictamente los procedimientos operativos del equipo y las recomendaciones del fabricante para garantizar la seguridad del equipo y del personal. Fortalecer la formación operativa de los empleados para *ar sus habilidades y sensibilización. A través de las medidas anteriores, se puede garantizar que los materiales se coloquen cumpliendo con los requisitos cuando se introducen en la criba vibratoria, *ando así la eficiencia del cribado y la estabilidad operativa del equipo. En la producción real, es necesario realizar ajustes y optimizaciones de acuerdo con condiciones específicas para mantener las condiciones de funcionamiento del equipo.